Pjesë çeliku inox

Përshkrim i shkurtër:

Çelik inox është një grup lidhjesh me ngjyra që përmbajnë një minimum prej afërsisht 11% krom, një përbërje që parandalon ndryshkjen e hekurit dhe gjithashtu siguron veti rezistente ndaj nxehtësisë.Llojet e ndryshme të çelikut inox përfshijnë elementet karbon (nga 0.03% në më shumë se 1.00%), azot, alumin, silikon, squfur, titan, nikel, bakër, selen, niob dhe molibden.Llojet specifike të çelikut inox shpesh përcaktohen nga numri i tyre treshifror AISI, p.sh., 304 inox.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Prezantimi i pjesëve prej çeliku inox:

Çelik inox është një grup lidhjesh hekuri që përmbajnë një minimum prej afërsisht 11% krom, një përbërje që parandalon ndryshkjen e hekurit dhe gjithashtu siguron veti rezistente ndaj nxehtësisë. Llojet e ndryshme të çelikut inox përfshijnë elementet karbon (nga 0,03% në më shumë se 1.00%), azot, alumin, silikon, squfur, titan, nikel, bakër, selen, niobium dhe molibden. Llojet specifike të çelikut inox shpesh përcaktohen me numrin e tyre treshifror AISI, p.sh., 304 inox.Standardi ISO 15510 rendit përbërjet kimike të çeliqeve inox të specifikimeve në standardet ekzistuese ISO, ASTM, EN, JIS dhe GB (kineze) në një tabelë të dobishme shkëmbimi.

Rezistenca e çelikut të pandryshkshëm ndaj ndryshkjes rezulton nga prania e kromit në aliazh, i cili formon një film pasiv që mbron materialin themelor nga sulmi korrozioni dhe mund të vetë-shërohet në prani të oksigjenit. Rezistenca ndaj korrozionit mund të rritet më tej me mjetet e mëposhtme :

1. rrit përmbajtjen e kromit në më shumë se 11%.
2. shtoni nikel në të paktën 8%.
3. shtoni molibden (i cili gjithashtu përmirëson rezistencën ndaj korrozionit të gropave).

Shtimi i azotit gjithashtu përmirëson rezistencën ndaj korrozionit me gropa dhe rrit forcën mekanike. Kështu, ka lloje të shumta çeliku inox me përmbajtje të ndryshme kromi dhe molibdeni që i përshtaten mjedisit që aliazhi duhet të durojë.

Rezistenca ndaj korrozionit dhe ngjyrosjes, mirëmbajtja e ulët dhe shkëlqimi i njohur e bëjnë çelikun inox një material ideal për shumë aplikime ku kërkohet si forca e çelikut ashtu edhe rezistenca ndaj korrozionit.Për më tepër, çeliku inox mund të rrotullohet në fletë, pllaka, shufra, tela dhe tuba.Këto mund të përdoren në enë gatimi, takëm, instrumente kirurgjikale, pajisje të mëdha, automjete, materiale ndërtimi në ndërtesa të mëdha, pajisje industriale (p.sh., në mullinj letre, fabrika kimike, trajtimin e ujit) dhe rezervuarët e magazinimit dhe cisternat për kimikate dhe produkte ushqimore.Rezistenca ndaj korrozionit të materialit, lehtësia me të cilën mund të pastrohet dhe sterilizohet me avull dhe mungesa e nevojës për veshje sipërfaqësore kanë nxitur përdorimin e çelikut inox në kuzhina dhe fabrikat e përpunimit të ushqimit.

Çelik inox austenitik është familja më e madhe e çeliqeve inox, që përbën rreth dy të tretat e të gjithë prodhimit të çelikut të pandryshkshëm (shihni figurat e prodhimit më poshtë).Ato posedojnë një mikrostrukturë austenitike, e cila është një strukturë kristalore kubike e përqendruar në fytyrë. Kjo mikrostrukturë arrihet duke lidhur çelikun me nikel dhe/ose mangan dhe azot të mjaftueshëm për të mbajtur një mikrostrukturë austenitike në të gjitha temperaturat, duke filluar nga rajoni kriogjen deri në pikën e shkrirjes. .Kështu, çeliqet inox austenitikë nuk janë të ngurtësueshëm nga trajtimi termik pasi ata kanë të njëjtën mikrostrukturë në të gjitha temperaturat.

Seri e materialit inox

Çeliqet inox austenitikë mund të ndahen më tej në dy nëngrupe, seritë 200 dhe seritë 300:

Seritë 200 janë lidhje krom-mangan-nikel që maksimizojnë përdorimin e manganit dhe azotit për të minimizuar përdorimin e nikelit.Për shkak të shtimit të tyre të azotit, ato kanë përafërsisht 50% forcë rendimenti më të lartë se fletët e çelikut inox të serive 300.

Lloji 201 është i ngurtësueshëm përmes punës së ftohtë.
Lloji 202 është një çelik inox për përdorim të përgjithshëm.Ulja e përmbajtjes së nikelit dhe rritja e manganit rezulton në rezistencë të dobët ndaj korrozionit.
Seritë 300 janë lidhje krom-nikel që arrijnë mikrostrukturën e tyre austenitike pothuajse ekskluzivisht me lidhjen e nikelit;disa lloje shumë të aliazhuara përfshijnë pak azot për të reduktuar kërkesat për nikel.Seria 300 është grupi më i madh dhe më i përdoruri.
Lloji 304: Nota më e njohur është Lloji 304, i njohur gjithashtu si 18/8 dhe 18/10 për përbërjen e tij prej 18% krom dhe 8%/10% nikel, respektivisht.
Lloji 316: Çeliku inoks austenitik i dytë më i zakonshëm është Tipi 316. Shtimi i molibdenit 2% siguron rezistencë më të madhe ndaj acideve dhe korrozionit të lokalizuar të shkaktuar nga jonet e klorurit.Versionet me pak karbon, si 316L ose 304L, kanë përmbajtje karboni nën 0.03% dhe përdoren për të shmangur problemet e korrozionit të shkaktuara nga saldimi.

Trajtimi termik i çeliqeve inox

Çeliqet inox martensitike mund të trajtohen me nxehtësi për të siguruar veti më të mira mekanike.

Trajtimi termik zakonisht përfshin tre hapa:
Austenitizim, në të cilin çeliku nxehet në një temperaturë në intervalin 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), në varësi të shkallës.Austeniti që rezulton ka një strukturë kristalore kubike të përqendruar në fytyrë.
Shuarje.Austeniti shndërrohet në martenzit, një strukturë kristalore tetragonale me qendër trupin e fortë.Martenziti i shuar është shumë i fortë dhe shumë i brishtë për shumicën e aplikimeve.Disa austenit të mbetur mund të mbeten.
Kalitje.Martensiti nxehet në rreth 500 °C (932 °F), mbahet në temperaturë, pastaj ftohet me ajër.Temperaturat më të larta të kalitjes ulin forcën rrjedhëse dhe forcën përfundimtare në tërheqje, por rrisin rezistencën ndaj zgjatjes dhe goditjes.